在现在的施工行业中，盘扣式脚手架应用广泛。盘扣式脚手架又称圆盘式脚手架，是脚手架的升级换代产品，盘扣式脚手架因其具有搭设速度快、连接牢固、结构稳定、安全可靠等特点，在市面上一经推广就得到了很好的使用。下面兴民伟业小刘就为大家具体说说盘扣式脚手架搭设规范步骤、要求注意事项及施工人员规范。
(1)内支撑步距要求：当搭设高度不**过8米时步距不宜**过1.5m，当搭设高度**过8米时步距不得**过1.5m。
(2)独立高支模高度要求：对于长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。
(3)可调托座要求：可调托座的丝杆的外露长度严禁**过400mm，托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。
(4)可调底座要求：可调底座调节丝杆外露长度不大于300mm，扫地杆较底层水平杆距离地面高度不应大于550mm。
(5)双排外脚手架的连续搭设高度要求：不宜大于24米。
(6)双排外脚手架的架体步距、跨距要求：步距宜取2m，立杆纵距宜取1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜取0.9m或1.2m。
(7)斜拉杆布置要求：在规范要求的允许搭设高度的24米内，沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜拉杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑。
(8)对于双排脚手架的每步水平杆层，当无挂钩钢脚手板加强水平层刚度时：应每5跨设置水平斜杆。
(9)关于连墙件要求：连墙件和架体的连接点，至盘扣节点距离不应大于300mm。
兴民伟业新型盘扣式脚手架主要由带圆盘的立杆、带横杆头的横杆、带斜拉头的斜拉杆、起始杆、三脚架、楔形销等构成。
1、立杆：通常采用Q345材质的φ60×3.2、φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，每0.5米焊一个圆盘，一端头有连接棒。
2、横杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊横杆头。
3、斜拉杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊接斜拉头。
4、起始杆：上焊有圆盘，连接可调底座与立杆。
5、三脚架：用于外延平台支撑，用于脚手架系统。
6、圆盘：一般为10mm厚，材质为Q235B钢板。
7、楔性销：用于锁定横杆头、斜拉头与圆盘。
8、斜拉头：用楔形销卡于圆盘大孔上。
9、横杆头：用楔形销卡于圆盘小孔上。
二、兴民伟业新型盘扣式脚手架优点
1、兴民伟业盘扣脚手架的部件表面都经热浸镀锌工艺处理，使用寿命15年以上。
2、兴民伟业盘扣脚手架基本构件少，直插型设计，搭建和拆卸时大大节省用工成本，相比扣件式钢管脚手架拆装速度快三倍以上。
3、兴民伟业盘扣脚手架高强度，力学设计合理，立杆的较大荷载达200KN。
4、兴民伟业盘扣式脚手架与碗扣式脚手架相比，节约用钢量2/3以上。
5、兴民伟业为客户提供更高的安全性与效益，且能根据工程不同为客户提供与搭建方案。
6、兴民伟业盘扣脚手架应用范围广阔，适用于建筑施工内、外架、现浇梁、模板支撑、棚架、隧道桥梁、舞台搭设等施工。
河北兴民伟业盘扣式脚手架是一种新型的脚手架，与钢管扣件脚手架、碗扣架和轮扣式脚手架相比，盘扣式脚手架有如下特点：多功能、结构少，搭建及拆卸方便，基本结构及**部件，可使该系统能适应用于各种结构建筑物、产品有高度的经济性，使用更方便、更快捷、承载能力大、安全可靠、综合效益好。
河北兴民伟业盘扣式脚手架，是继钢管扣件脚手架和碗扣式脚手架之后的升级换代产品。盘扣式脚手架立杆自带圆盘，圆盘上开设8个孔，横杆和斜拉杆两端都有插头，安装时直接把插头放进圆盘里敲紧即可。
河北兴民伟业盘扣式脚手架(圆盘式脚手架)安全可靠，采用独立楔子穿插自锁机构。由于互锁和重力作用，即使插销未被敲紧，横杆插头亦无法脱出。插件有自锁功能，可以按下插销进行锁定或拔下进行拆卸，加上扣件和支柱的接触面大，从而提高了钢管的抗弯强度，并可确保两者相结合时，支柱不会出现歪斜。盘扣式脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理。因此承载能力大，整体钢度大，整体稳定性强。盘扣式脚手架的斜拉杆的使用数量大大少于传统脚手架。
盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，和轮扣式脚手架并不是同一类型。
盘扣式脚手架特点：
1、技术先进
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B)，强度**传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又做到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每道工序均采用专业机器进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷达到19吨，是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，较大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。
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